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N08904 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。

N08904 不锈钢1.4539，X1NICRMOCU25-20-5，AISI 904L，N08904，耐腐蚀和应力腐蚀，符合EN 10088-1，ASTM A182标准。 1.4539化学成分：碳 C：≤0.02 硅 Si：≤0.70 锰 Mn：≤2.00 磷 P：≤0.030 硫 S：≤0.015 铬 Cr：19.0-21.0 钼 Mo：4.0-5.0 镍 Ni：24.0-26.0 氮 N：0.04-0.15 铜Cu：1.00-2.00 1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L - 规范和应用 1.4539是一种超级奥氏体钢，部分归类为镍合金。它以长扁形产品的形式提供，主要用于化学，能源和石化工业，在高温下对***，磷酸，硝酸和正磷酸具有各种浓度的耐受性。 904L及其替代品属于在输送和敏化条件下耐晶间腐蚀的钢组，与耐点蚀和应力腐蚀密切相关。此外，其特征在于增加的切口和耐点蚀性以及良好的可焊性。以TMT的方式，过饱和在1050-1150℃的温度下进行，并在900-1200℃下锻造和轧制。由于镍和铬的含量很高，在困难的环境中使用钢可以显着减少腐蚀的进程，铬和钼的高密度有助于金属表面的钝化和提高产品的机械性能。此外，高浓度的铜有助于提高钢对还原气体的耐受性，改善可塑性和耐酸性。 1.4539是zui好的耐酸奥氏体牌号之一，可替代1.4547和1.4529钢。1.4539能很好地耐受jia酸，yi酸，草酸，柠檬酸，酸，高浓度盐溶液，***，氯化物，liu化氢，lv化氢，海水，cu酸盐和***盐。具有给定化学组成的材料可以在高达约100℃的高温下工作。400℃。这种等级的钢用于生产食品，低温和制药行业的水，设备和机械的脱盐系统和设备，燃煤电厂的洗涤器生产，冷凝器，排气净化过滤器，热交换器用于海水冷却，造船，海上和化学管道，用于钢铁工业，用于纤维素工业中的纸张***机。室温下1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L的机械和物理性能：拉伸强度，R m = 530-570MPa 屈服点，R p2,2：> 230MPa 伸长率，A：> 35％弹性模量，E：195 GPa 热容量，c p20℃ = 450 J * kg -1 * K -1 导热系数，λ：12 W * m -1 * K -1 线性膨胀系数，α20 ℃ = 15,8 * 10 -6 K -1 比电阻：1Ω* mm 2 / m 硬度：<230 HB 根据EN 10216-5在+ AT条件下无缝管1.4539的机械性能拉伸强度，R m：520-720MPa 屈服点，R p2,2：> 230MPa 纵向样品的性质：抗冲击性，KV 20℃：> 120J 伸长率，A：> 35％横向样品的性质：抗冲击性，KV 20℃：> 90J 抗冲击性，KV -196℃：> 60J 伸长率，A：> 30％固溶热处理的原理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。

N08904镍-铬-铁合金600? 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。

N08904 镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。